Vitrines réfrigérées pour boucherie, charcuterie et pâtisseries
Caractéristiques de construction
Pour ce qui concerne le froid, les vitrines réfrigérées sur mesure AUGUSTA sont fabriquées de deux façons : « Froid statique » ou « A air pulsé ». Pour ce qui est de la construction, il existe deux formes : « Complète » (avec son propre pied en acier) ou « Suspendue » (qui nécessite la construction d’une petite paroi de séparation).
La caractéristique principale des vitrines réfrigérées AUGUSTA est leur fabrication sur mesure ; cela permet de les adapter parfaitement à la configuration du local. Ainsi, nous proposons des développements commerciaux sans craindre les obstacles physiques tels que « colonnes, angles… » qui pourraient contrarier la disposition des machines.
Les avantages de ces procédés de construction sont variés, notamment pour ce qui est de la mise en valeur du produit alimentaire offert.
Grâce à une vision d’ensemble de toute la gamme exposée “Volaille, Boucherie, Charcuterie, Fromages…” ou “Pâtisserie, Gâteaux…”, il n’existe pas de sauts visuels qui pourraient désorienter le consommateur.
Architecture de construction
Les vitrines réfrigérées AUGUSTA sont construites sur une base structurelle qui sert de lien entre tous les éléments. Cette base s’appelle Sandwich et elle dispose d’une bordure en polyester sur le périmètre extérieur, un endosquelette métallique et un noyau central en polyuréthane qui sert d’isolant thermique. Toutes les composantes qui donneront la forme finale aux vitrines réfrigérées sur mesure sont fixées sur le Sandwich.
La partie extérieure, zone d’exposition du produit, se fixe grâce à des roulements en acier inoxydable sur les différents types de système de profilages métalliques. Sa mission est de fixer la partie antérieure des vitrines, en garantissant une cinématique d’ouverture parfaite dans l’utilisation quotidienne. Et en conséquence pour toutes les activités : ouverture et fermeture des vitres, mise en place et retrait du produit, ainsi que le nettoyage.
Nous refusons l’obsolescence programmée. Quand l’opérateur envisage de changer la vitrine réfrigérée, elle est dans le même état que le premier jour.
Pour la partie intérieure, le Sandwich permet de fixer des éléments tels que l’évaporateur, dont la mission est la production de froid, et les parties en aluminium qui le recouvrent.
Pour la partie supérieure, le Sandwich sert à soutenir, placer et unir l’habillage extérieur. La zone sur laquelle l’opérateur pose les aliments peut ainsi être en pierre, granite, silestone, neolith.
TRANSPORT
Pour rendre possible le transport des vitrines réfrigérées pour la charcuterie, elles sont fabriquées par sections (tronçons), ce qui permet de les déplacer morceau par morceau. Une fois à leur place définitive, elles semblent visuellement unies comme s’il s’agissait d’une pièce d’un seul tenant.
Nos vitrines réfrigérées AUGUSTA sont unies par stratification de fibres de verre et “Gelcoat” catalysé. Cette technique de construction permet d’obtenir l’étanchéité de la pièce dans sa position finale. Le résultat est une longévité accrue de la vitrine réfrigérée et aussi une économie énergétique. Ceci est possible grâce à l’absence de jonctions vissées dans chaque module de vitre, comme c’est le cas pour les autres types de vitrines.
Les matériaux de nos vitrines réfrigérées pour la charcuterie
Tous les matériaux utilisés pour la fabrication des vitrines possèdent les certificats CE et respectent les caractéristiques nécessaires pour l’homologation sanitaire. Ainsi, ils sont sélectionnés pour obtenir une qualité maximale du produit final et une longue durée de vie de celui-ci, y compris lors d’une utilisation intensive.
A la différence des autres types de vitrines, nos vitrines artisanales ne présentent pas d’obsolescence programmée. Nous essayons de tout faire pour que, lorsque l’opérateur envisage de changer de vitrine réfrigérée, elle soit dans le même état que le premier jour.
Voici le détail des matériaux, leurs caractéristiques et les avantages dérivés.
VITRES
Toutes nos vitres sont sécurisées. Avec le vitrage de sécurité trempé nous évitons les éventuels incidents de rupture possible dans le temps, qui laisseraient découverts des bords tranchants, pouvant blesser les utilisateurs.
PROFILAGES
Tous les profilages utilisés sont en aluminium, d’un grammage élevé et la plupart d’entre eux en aluminium massif, ce qui permet d’avoir l’étanchéité recherchée pour tous les éléments et une grande résistance à l’usage.
BOULONNERIE
Toute la boulonnerie utilisée est fabriquée en acier inoxydable, ce qui permet d’éviter une possible oxydation dans le temps
SANDWICH
Dans la partie intérieure de cet élément se trouve le squelette du joint en fer de 50 mm x 25 mm, avec une paroi de 5 mm totalement “immergée” dans du polyuréthane d’une densité de 35 Kg/m2.
La partie extérieure du Sandwich, couche qui recouvre toute la base, est en fibre de verre recouverte de “Gelcoat” de la marque Ferro. Elle possède une certification d’usage alimentaire et une épaisseur totale de 5 mm. Ce système permet une totale étanchéité de l’assemblage et la réparation du matériel avant un possible accident, comme par exemple la chute de couteaux pointus.
EVAPORATEURS
Cet élément est le cœur de la production de froid des vitrines réfrigérées pour la charcuterie. Il est composé de deux pièces fondamentales, un tuyau en cuivre et un filetage en aluminium.
Pour le tuyau en cuivre, nous nous assurons que ce tuyau soit d’une épaisseur de 0,43 mm à l’avant et entre 0,30 et 0,35mm pour le reste des vitrines. A savoir aussi que ce tuyau peut être extrait mais ne sera pas recyclé; surement un procédé plus économe, mais aussi plus problématique.
Le filetage en aluminium présent dans nos vitrines est de 0,30 mm d’épaisseur pour l’avant et il peut varier entre 0,20 et 0,25mm pour le reste de la vitrine. En conclusion, nous pouvons augmenter de façon significative sa durée de vie.
VALVES D’EXPANSION
Elles favorisent la production de froid dans l’évaporateur. Nous installons une valve par section, ce qui permet à l’opérateur de se connecter pour fournir du réfrigérant aux vitrines.
Les vitrines réfrigérées AUGUSTA sont équipées de valves électroniques, qui régulent la production de froid à la perfection. Nous améliorons autant la rapidité de production de froid que nous diminuons l’énergie consommée, atteignant jusqu’à 30% d’économie. De plus, dans nos vitrines AUGUSTA, ces valves sont placées en dehors du bac où les produits réfrigérés sont exposés. Par conséquent, nous disposons d’un accès parfait en cas de panne.
Les valves d’expansion mécaniques installées peuvent comporter un compensateur de pression, s’il y a une demande technique qui le justifie. Cet élément de régulation permet d’ajuster précisément la production de froid en fonction du thermostat de l’unité de contrôle. Si l’installation de ce type de valve est obligatoire, les valves sont placées à l’intérieur du bac où le froid est produit.
UNITE DE CONTROLE
Cette unité est toujours digitale et elle est installée conformément aux besoins de l’unité de production de froid, selon la compatibilité. Nous essayons de faire en sorte qu’elle remplisse toutes les fonctions et tous les paramètres utiles, incluant aussi les phases d’arrêt pour désembuage
HABILLAGE EXTERIEUR
Dans le cas des vitrines réfrigérées AUGUSTA, il répond aux exigences de décoration et d’ergonomie du travail.
Cet habillage est asymétrique pour permettre, en cas de mouvement répétitif, un meilleur accès au produit exposé sur toutes les zones de la vitrine.
Il est fabriqué en Silestone et son épaisseur peut varier entre 2 et 3 cm. Il est coupé sur mesure, ce qui permet d’avoir une quantité inférieure de raccords et surtout l’impression d’avoir une pièce uniforme. Les avantages de ce matériel par rapport à d’autres sont multiples, et parmi les plus importants:
- Résistance élevée à l’impact et à l’abrasion, grâce à la présence de quartz dans sa composition.
- Homogénéité des finitions (matériau synthétique).
- Résistance aux traces. Il s’agit d’un matériau non poreux qui de plus assure une grande protection bactériostatique.
FACADE DECORATIVE
La façade décorative est constituée d’une plaque à la base du plateau, à laquelle un produit laminé à haute pression s’ajoute sur la face extérieure. La finitions est à choisir selon le projet décoratif ou le goût du client.
Pour nous contacter
Usine de production
Calle Adolfo Perez Esquivel nº 86 (Parque Empresarial)
28232 Las Rozas MADRID
Horaires
Du lundi au vendredi de 8h à 18h
Pour nous appeler
+34 91 755 79 28